AH渣漿泵 排泥泵
簡要描述:AH渣漿泵 排泥泵由于AH型渣漿泵具有較厚的承磨件并配重型托架,故適于輸送強磨蝕,高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿,在泵的大允許工作壓力范圍之內(nèi),還可以多級串聯(lián)使用,可以完成長距離的礦漿輸送任務(wù)。
產(chǎn)品型號: 10/8ST-AH
所屬分類:AH渣漿泵
更新時間:2024-08-26
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
溫馨提示:產(chǎn)品規(guī)格介紹、價格僅作參考使用,具體產(chǎn)品參數(shù)詳情,如有需要請聯(lián)系*電話。
離心泵(渣漿泵)的使用
泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
為確保離心式渣漿泵啟動后正常工作及延長離心式渣漿泵的使用壽命,石家莊石泵渣漿泵泵業(yè)有限公司對離心式渣漿泵在啟動前對設(shè)備做的一些必須的檢查如下:
1)、檢查地腳螺栓是否擰緊。
2)、檢查軸承測溫元器件是否正常(脫硫泵配帶測溫元器件)。
3)、檢查電動機絕緣是否正常。
4)、檢查軸承室內(nèi)是否注油,機械潤滑油分32#、46#、68#(優(yōu)先選用32#)。,機械潤滑油加注時油位應(yīng)與油標中心線平齊(初次加注應(yīng)稍高于油標中心線);
油脂潤滑第一次起動不加注,使用中參照產(chǎn)品使用說明書加注2#或3#鋰基脂
5)、檢查機械密封限位板是否打開。注意:渣漿泵配置機械密封起動泵前必須打開限位板!
6)、旋轉(zhuǎn)泵軸(包括電機和調(diào)整裝置)是否有緊澀和摩擦現(xiàn)象,有異常須消除。方法:按泵箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)泵軸360℃,當泵腔內(nèi)有摩擦時,調(diào)整泵軸軸向間隙即可消除。
7)、檢查確認電機、柴油機、減速機等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合,切記:泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)!(當電機采用降壓啟動而后切換成常壓運行時,不論是降壓啟動時還是常壓運行時,電機的旋轉(zhuǎn)方向均應(yīng)與泵規(guī)定的方向吻合)。另外,檢查電機、柴油機等旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨試轉(zhuǎn),切不可與泵連接后同試。
8)、檢查軸封水泵是否正常,包括軸封水泵的管路和閥門,確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定要求。
9)、檢查離心泵系統(tǒng)各閥門是否靈活可靠。
10)、檢查電機等和泵軸是否同心:偶合器,減速機等與電機、泵軸的同心度應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書中的規(guī)定值。
11)、檢查三角帶傳動的泵槽輪安裝是否正確,應(yīng)保證泵軸與電機軸平行和兩輪對正。
型號 | 配帶功率P(KW) | 清水性能 | |||||
流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 汽蝕余量 | 重量 | ||
(m3/h) | (m) | n(r/min) | η% | NPSH(m) | (Kg) | ||
1.5/1B-AH | 2.2-15 | 3.6-20 | 5-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 91 |
2/1.5B-AH | 2.2-15 | 7-48 | 7-62 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 118 |
3/2C-AH | 4-30 | 21-86 | 12-65 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 191 |
4/3C-AH | 5.5-30 | 50-150 | 9-45 | 1000-2000 | 71 | 4-6 | 263 |
4/3D-AH | 7.5-60 | 68-160 | 10-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 363 |
6/4D-AH | 15-60 | 72-360 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 626 |
6/4E-AH | 22-120 | 93-385 | 12-63 | 800-1600 | 65 | 5-8 | 728 |
8/6E-AH | 18.5-120 | 360-820 | 10-61 | 500-1100 | 72 | 2-9 | 1473 |
8/6R-AH | 110-300 | 360-820 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 1836 |
10/8ST-AH | 45-560 | 630-1300 | 11-60 | 400-850 | 71 | 4-10 | 3750 |
12/10ST-AH | 55-560 | 800-1900 | 7-58 | 350-730 | 82 | 6 | 4318 |
14/12ST-AH | 75-560 | 1200-2600 | 13-60 | 300-600 | 77 | 3-10 | 4609 |
16/14TU-AH | 160-1200 | 1368-3000 | 11-60 | 250-550 | 79 | 4-10 | 10000 |
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