離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。 

  1、離心泵(渣漿泵)的選擇及安裝  

離心泵(渣漿泵)應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵(渣漿泵)通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。渣漿泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查： 

  ①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況； 

  ②根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)； 

  ③渣漿泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； 

  ④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 

  2、離心泵(渣漿泵)的使用 

泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 

  ①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； 

  ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 

  ③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 

  ④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； 

  ⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠； 

  ⑥盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象； 

  ⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090； 

  ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 

離心泵(渣漿泵)操作時應(yīng)注意以下幾點： 

  ①禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行； 

  ②監(jiān)控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料； 

  ③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流； 

  ④潤滑劑不要使用過多； 

  ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。